За останні роки технологія виробництва алюмінієвої фольги зазнала великих змін. Продукти товщиною 5,5 мікрон, 5 мікрон і 4,5 мікрон, які вважалися загадковими в минулому, майже стали звичайними продуктами з удосконаленням технології плавки. Висока увага до поверхні зробила метод виявлення друку та колориметрії стали звичайним методом виявлення алюмінієвої фольги. Кількість точкових дірок, що вимірюється в квадратних метрах, стала точніше вимірюватися в квадратних сантиметрах. Виявлення отворів онлайн все частіше використовується в фінішному обладнанні. Широке використання динамометричних ручок замінює оригінальний тест водяним пензлем. Стало трендом точно регулювати властивості алюмінієвої фольги за допомогою мікролегування. Суворіший контроль вмісту шкідливих елементів в упаковці тютюну та харчових продуктів висуває жорсткіші вимоги до технології виробництва алюмінієвої фольги. Упаковка Tetra Pak також стає продуктом, який не має технічних труднощів, окрім порогів сертифікації. Широке застосування машин для перемотування зробило перевірку якості виробів з алюмінієвої фольги необхідним засобом.
Алюмінієва фольга, особливо фольга з подвійним нулем, стає звичайним товаром, стандартизованим продуктом із дедалі суворішими вимогами та все більш зрілою технологією.

Обладнання для виробництва алюмінієвої фольги було перетравлено та поглинено всередині країни завдяки більш ніж 30-річному розумінню та накопиченню основних технологій у виробництві алюмінієвої фольги.
З усіх боків Китай став світовим лідером з виробництва алюмінієвої фольги. Він не тільки має найбільшу в світі виробничу потужність, але й об’єднує найсучасніше у світі обладнання, акумулював найпередовіші технології та має найбільше у світі виробниче підприємство.
Відповідно до використання алюмінієву фольгу можна розділити на: м’яку пакувальну фольгу, картонну фольгу, сигаретну фольгу, фольгу для винних етикеток, кабельну фольгу, фармацевтичну фольгу, побутову фольгу тощо. Це в основному традиційна алюмінієва фольга, яка використовується в упаковці. З безперервним розвитком науки і техніки алюмінієва фольга стала використовуватися в електронних виробах, і використання в електронних виробах також збільшувалося в кілька разів з року в рік. Такі як: алюмінієва фольга для батарей, фольга для електронних конденсаторів, фольга для електронних етикеток тощо.

Загалом, фольга електронного конденсатора вимагає найтоншої товщини алюмінієвої фольги. Зазвичай використовувані характеристики становлять близько {{0}}.005~0.006 мм, і він повинен бути в відпаленому стані.
Зазвичай використовувана товщина алюмінієвої фольги батареї становить близько {{0}}.01~0.03 мм, і вимоги, як правило, твердий стан H18. Цей продукт має високі вимоги до зовнішнього вигляду алюмінієвої фольги, особливо до форми пластини.
Фольга для електронних етикеток – це алюмінієва фольга, виготовлена в замкнутому електронному ланцюзі. Товщина, як правило, перевищує 0,015 мм і знаходиться в відпаленому стані. Цей тип продукції має підвищені вимоги до точкових отворів, ямок і ямок алюмінієвої фольги.
З безперервним збагаченням і розвитком електронних продуктів вважається, що застосування алюмінієвої фольги на ринку електронних продуктів буде ставати все більш і більш широким і стане новою важливою тенденцією розвитку та можливістю для промисловості алюмінієвої фольги.











