.Основні характеристики сплаву Al-Mg-Si:
Хімічний склад алюмінієвого сплаву 6063 у стандарті GB/T5237-93 становить 0.2-0.6% кремнію, 0.{{6 }}.9% магнію, максимальна межа заліза становить 0.35%, а решта домішок (Cu, Mn, Zr, Cr тощо) становить менше 0,1%. Асортимент цих інгредієнтів дуже широкий, і є багато можливостей для вибору. Алюмінієвий сплав 6063 - це термооброблений зміцнений алюмінієвий сплав алюмінієво-магнієво-кремнієвої серії. У потрійній системі, що складається з AL-Mg-Si, немає потрійних сполук, лише дві бінарні сполуки, Mg2Si та Mg2Al3, представлені псевдобінарним перерізом (Al)-Mg2Si, є межею, утворюючи дві потрійні системи (Al )-Mg2Si-(Si) і (Al)-Mg2Si-Mg2Al3, як показано на малюнку
У сплавах Al-Mg-Si основною зміцнюючою фазою є Mg2Si. Коли сплав загартується, чим більше Mg2Si розчиняється в матриці, тим вища міцність сплаву після старіння, і навпаки, як показано на малюнку 2. Це показує, що на псевдобінарній фазовій діаграмі (Al)-Mg2Si Евтектична температура становить 595 градусів, а максимальна розчинність Mg2Si становить 1,85%, що становить 1,05% при 500 градусах. Можна побачити, що температура впливає на Mg2Si в Al. Розчинність твердої речовини в сталі має великий вплив. Чим вище температура гарту, тим вище міцність після старіння. Навпаки, чим нижча температура гарту, тим нижча міцність після старіння. Хімічний склад профілів, що випускаються деякими заводами алюмінієвого профілю, кваліфікований, але міцність не відповідає вимогам. Причина полягає в тому, що алюмінієвий тримач недостатньо нагрівається або зовнішнє тепло охолоджується всередині, що призводить до занадто низької температури гарту профілю.
In the Al-Mg-Si alloy series, the weight ratio of magnesium to silicon in the strengthening phase Mg2Si is 1.73. If there is excess magnesium in the alloy (i.e. Mg:Si>1.73), магній зменшить тверду розчинність Mg2Si в алюмінії. , тим самим зменшуючи ефект зміцнення Mg2Si в сплаві. Якщо в сплаві є надлишок кремнію, тобто Mg: Si<1.73, silicon will have no effect on the solid solubility of Mg2Si in aluminum. It can be seen that to obtain a higher strength alloy, Mg:Si<1.73 is required.
