Що таке алюміній 7075-T6?

Алюмінієвий сплав 7075 із цинком як основним легуючим елементом широко відомий якавіаційний алюмінійабоаерокосмічний алюміній. Це був перший високоміцний сплав Al-Zn-Mg-Cu, який успішно включив хром, значно підвищивши стійкість листових виробів до-корозійного розтріскування під напругою.

Хімічний склад алюмінію 7075 складається приблизно з87,1–91,4% алюмініюі5-6% цинку, разом з2,1-2,9% магніюі1,2-2% міді. Незначні елементи, такі як кремній, титан, хром, залізо, марганець та інші, обмежуються не більше ніж0.5%.

Алюміній 7075-T6 відноситься до сплаву 7075 уТ6 темпер. Ця умова досягається шляхом термічної обробки розчину, гомогенізації литого сплаву на окрузі450 градусівпротягом декількох годин, швидке гартування і подальше штучне старіння при120 градусів приблизно 24 години. На цьому етапі сплав досягає стандартних вимог до механічних властивостей і досягаєпікова міцність.

Чим алюміній 7075 виділяється серед алюмінієвих сплавів?

Система легування серії 7075 призводить донайвища міцність серед наявних у продажу алюмінієвих сплавів, завдяки чому її механічні властивості можна порівняти з характеристиками багатьох сталей. Хоча його виняткова міцність є однією з його найпомітніших переваг, це поєднання властивостей-низькещільність, чудова оброблюваність і стійкість до корозії-робить алюміній 7075 особливо придатним для конструкційних компонентів, які мають велике навантаження.

Слід зазначити, що порівняно з іншими алюмінієвими сплавами корозійна стійкість 7075 відносно обмежена. Однак він все ще працює значно краще, ніж багато інших сплавів2000 серія.

У багатьох застосуваннях алюміній 7075 розглядається разом з алюмінієм 2024. Коли потрібна більш висока механічна продуктивність,7075 залишається кращим вибором.

7075 Aluminum Plates

7075 Основні властивості алюмінію

Щільність:3,0 г/см³ (190 фунтів/фут³)

Оброблюваність:Чудово

Може бути сформований у відпаленому стані з подальшою термічною обробкою

Завдяки своїй високій міцності пружинна віддача під час формування більша, ніж у багатьох інших алюмінієвих сплавів

Якщо у відпаленому стані виникають труднощі формування, формоздатність можна покращити шляхом нагрівання матеріалу95–120 градусів (200–250 градусів F).