Алюмінієва пластина 1100 належить до серії чистих алюмінієвих пластин, має низьку міцність, хорошу пластичність, здатність до формування, зварюваність та стійкість до корозії. Зазвичай він використовується в посуді, радіаторах, кришках для пляшок, друкарських дошках, будівельних матеріалах, компонентах теплообмінника, а також може використовуватися як продукти глибокого штампування. Від посуду до промислового обладнання він широко використовується в багатьох сферах. Він має такий широкий спектр застосування. Тож як люди запобігти іржавінню алюмінієвих пластин 1100? Давайте подивимося нижче:
Загальним методом запобігання іржі є метод окислення поверхні алюмінієвої пластини. Розрізняють три типи: метод порошкового напилення, метод електрофоретичного покриття, метод анодування та ін. Їх технологічні функції:
1. Порошкове напилення: Основним принципом є формування електричного поля коронного розряду високої напруги між пістолетом-розпилювачем і деталлю. Коли частинки порошку викидаються з сопла пістолета-розпилювача і проходять через зону розряду, додається велика кількість електронів, і вони стають негативно зарядженими частинками. Під дією електростатичного притягання позитивні заряди адсорбуються на заготовці. Коли порошок досягає заданої товщини, він має ефект «рівномірного відторгнення», більше не адсорбуючи порошок, роблячи товщину кожної частини шару порошку рівномірною. Після нагрівання, запікання та затвердіння шар порошку розплющується в рівномірний шар плівки.
2. Електрофоретичне розпилення: Електрофоретичне розпилення — це метод, який поміщає алюмінієву пластину 1100 і відповідне джерело живлення у водорозчинну фарбу, підключає її до джерела живлення та поєднує смолу та пігмент у фарбі рівномірно відповідно до фізичних та хімічний вплив електричного поля. Метод покриття осідає на поверхні з утворенням нерозчинної плівки фарби. Електрофорезне нанесення покриття є досить складним процесом електрохімічної реакції, що включає щонайменше чотири процеси: електрофорез, електроосадження, електроосмос і електроліз. Електрофоретичні покриття поділяються на анодний електрофорез (деталь є анодом, а фарба є аніоном) і катодний електрофорез (деталь є катодом, а фарба є катіоном) відповідно до джерела живлення, електрофорез постійного струму та електрофорез змінного струму. За методом процесу він поділяється на методи постійної напруги та постійного струму. В даний час в промисловості широко використовується метод анодного електрофорезу постійної напруги.
3. Анодування: анодування насправді є процесом електролітичного окислення. У цьому процесі поверхня алюмінієвої пластини 1100 зазвичай перетворюється на оксидну плівку із захисними, декоративними та іншими функціональними властивостями. Оксидна плівка утворюється на поверхні деталей з металу або сплаву в результаті електролізу. Металооксидна плівка змінює стан поверхні. і властивості, такі як забарвлення поверхні, підвищена стійкість до корозії, підвищена зносостійкість і твердість, захист металевих поверхонь тощо.
