Довідкова інформація: що таке упаковка в модифікованій атмосфері
MAP — це технологія консервування, за якої повітря навколо харчового продукту замінюється контрольованою газовою сумішшю, як правило, азотом, вуглекислим газом і невеликою кількістю залишкового кисню. Для продукту вибрано газовий склад: високий вміст азоту для закусок, щоб виключити кисень, високий вміст вуглекислого газу для свіжого м’яса, щоб уповільнити ріст мікробів, і невеликий вміст кисню для овочів, які ще дихають. Успіх MAP залежить від пакувального матеріалу, який утримує газову суміш на потрібному рівні. Якщо кисень проникає всередину або газ дифундує, ефект збереження втрачається. Саме тут алюмінієва фольга забезпечує свій унікальний внесок як майже ідеальний бар’єрний шар.
Чому алюмінієва фольга є бар’єром вибору
Твердий шар алюмінію має швидкість пропускання кисню нижче 0,1 см3 на квадратний метр на добу при атмосферному тиску, що в тисячі разів нижче, ніж більшість полімерних плівок. Передача водяної пари також незначна. Фольга також блокує видиме світло та ультрафіолетове випромінювання, захищаючи такі продукти, як кава, чай і молочний порошок, від окислення та фото-деградації. Завдяки цим властивостям ламінати на основі-фольги дозволяють газовому складу упаковки залишатися стабільним протягом дванадцяти місяців або більше без додавання поглиначів кисню.
Типова структура ламінату
Ламінат MAP зазвичай поєднує зовнішній механічний шар, бар’єр з фольги та внутрішній шар, який можна термозварити. Загальною структурою є плівка ПЕТ товщиною 12 мікрометрів, алюмінієва фольга товщиною 7-12 мікрометрів і поліетиленовий або литий поліпропіленовий герметик товщиною 40-80 мікрометрів. Фольгу також можна розмістити між двома полімерними плівками, щоб захистити її від розтріскування. Для продуктів, що підлягають реторті, використовується-високотемпературний поліпропіленовий герметик, а ламінат розроблено таким чином, щоб витримувати стерилізацію парою без розшарування.
Технічні міркування
Для ламінату MAP характерна товщина фольги від 6 до 12 мікрометрів.
Точкові отвори у фользі повинні бути зведені до мінімуму, оскільки кожна отвір є потенційним шляхом витоку газу.
Згинання під час транспортування може призвести до тріщин на фользі, тому ламінат може додати поліетиленовий амортизуючий шар.
Цілісність ущільнення перевіряється випробуванням на розрив і аналізом кисневого простору.
Сценарії застосування
MAP-на основі фольги використовується для смаженої кави, мелених спецій, сухофруктів, горіхів, дитячих сумішей, м’ясних і сирних порцій, готових страв, а також фармацевтичних і медичних пристроїв, які повинні залишатися стерильними. Його також вибирають для продуктів, що перевозяться в різних кліматичних умовах, де коливання температури інакше призвели б до конденсації та окислення. У кожному випадку шар фольги працює з газовою сумішшю для підтримки заданої атмосфери від пакувальної лінії до споживача.
Часті запитання
Загальні температури: O (відпалений), H12/H14/H16/H18 з їх еквівалентами H2x для листової роботи та H112 або F для товстого листа; відпуск вибирається залежно від операції формування та необхідної кінцевої міцності.
EN 573-3 та ISO 209 визначають хімічний склад, EN 485-2 — механічні властивості листа, GB/T 3880.2 — китайський еквівалент, а ASTM B209 — стандарт продукції США.
Зберігайте в сухому місці та не на підлозі з захисною прокладкою, тримайте пачки окремо від сталі та інших металів і поводьтеся з ними обережно, щоб не подряпати та не забруднити поверхню.
Так, але зварюваність залежить від сімейства сплавів: сплави 3xxx і 5xxx легко зварюються, сплави 6xxx зварюються з хорошою міцністю, а чисті сплави 1xxx легко зварюються для не-структурних робіт.
Оздоблення фрези є стандартною; Для архітектурних і декоративних послуг доступні яскраві, рельєфні, анодовані та кольорові-покриття, які вказуються в замовленні.
Лист зазвичай поставляється від 0,2 мм до 6,0 мм, а плита — від 6 мм і вище, з шириною рулону від 500 мм до приблизно 2000 мм залежно від потужності млина та замовленого стану.
