Як постачальник промислових матеріалів, який тісно співпрацює з виробниками обладнання для адитивного виробництва, я часто бачу, як інженери за замовчуванням використовують стандартний алюміній 6061-T6 для робочих пластин для своїх 3D-принтерів. Це дорога помилка. Після кількох десятків циклів високотемпературного лазерного плавлення 6061 втрачає свій характер, деформується та руйнує точність розмірів надрукованих частин.
Щоб вирішити цю проблему, передові виробничі потужності вибирають алюміній 5083-H116. Спочатку розроблений як морський-сплав, його унікальні металургійні властивості роблять його найкращою базовою плитою для суворого порошкового термоплавлення (PBF) і прямого лазерного спікання металу (DMLS). У цьому технічному посібнику ми пояснюємо, чому саме цей сплав і відпуск є обов’язковими для високоточного адитивного виробництва.
Запит на спеціальну пропозицію для 5083-H116 Build Platforms
AMS 4289 Алюмінієві пластини 5083 проти стандартних інструментальних пластин
У системі PBF будівельна платформа піддається інтенсивному локальному нагріванню від лазерів або електронних променів з наступним швидким охолодженням. Цей безперервний термічний цикл викликає величезну внутрішню напругу на базовій плиті.
Ось технічна реальність: стандартні сплави, що піддаються термічній-обробці, як-от 6061-T6 або 7075-T6, набувають міцності завдяки термічній обробці. Коли вони піддаються повторюваному нагріванню камери 3D-друку, вони зазнають «перестаріння» або випадкового відпалу. Внутрішні напруги зникають, у результаті чого пластина згинається або деформується. Навіть деформація 0,1 мм може зіпсувати складний аерокосмічний друк.
5083-H116Перевага:
Алюмінієва пластина AMS 4289 5083 – це алюмінієво-магнієвий сплав, який-не піддається термічній-обробці. Його міцність повністю походить від-деформаційного зміцнення (деформаційного зміцнення) до відпуску H116. Оскільки його механічна цілісність не залежить від термічної обробки, він демонструє передбачувану та над-стабільну температурну поведінку. Він поглинає термічний удар порошкового шару, не знімаючи внутрішньої напруги, гарантуючи, що платформа залишається{11}}плоскою протягом тисяч годин роботи.
Основні технічні характеристики алюмінієвих пластин UNS A95083
При закупівлі пластин для PBF машин інженерам потрібні точні дані. UNS A95083 (позначення Уніфікованої системи нумерації для 5083) пропонує ідеальний баланс теплопровідності та структурної жорсткості.
Нижче наведено типові властивості пластин 5083-H116, які постачає GNEE, суворо дотримуючись аерокосмічних і оборонних стандартів AMS 4289:
| Власність | Значення (показник) | Значення (Імперська система) | Важливість в адитивному виробництві |
|---|---|---|---|
| Теплопровідність | 120 W/m·K | 830 BTU-in/hr-ft²- градус F | Забезпечує рівномірний розподіл тепла по шару порошку. |
| Коефіцієнт теплового розширення | 24,2 мкм/м- град | 13,4 µin/in- градус F | Передбачуване розширення, що відповідає відбиткам із титану або інконелю. |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 305 МПа | Більше або дорівнює 44 ksi | Витримує механічне зусилля затиску машини PBF. |
| Межа текучості | Більше або дорівнює 215 МПа | Більше або дорівнює 31 ksi | Витримує постійну деформацію під час будівництва важких деталей. |
| Твердість (Брінель) | 75 HB | 75 HB | Забезпечує чудову обробку для вирівнювання та відновлення поверхні. |
ASTM B928 Морський-алюміній у важких промислових умовах
Хоча системи PBF не занурені в морську воду, робоче середовище є напрочуд ворожим. Платформи збирання постійно піддаються:
- Корозійні охолоджуючі рідини та діелектричні машинні масла.
- Реактивні металеві порошки (наприклад, титанові та алюмінієві сплави).
- Агресивна хімічна чистка та абразивоструйна обробка між конструкціями.
Стандарт морського{1}}алюмінію ASTM B928 гарантує, що сплав 5083-H116 міцно стабілізований проти міжкристалітної та відшарування корозії. Матеріал утворює мікроскопічний шар оксиду, який само-відновлюється. Це запобігає деградації поверхні та точковій корекції, гарантуючи, що важлива межа між робочою пластиною та друкованою частиною залишається незайманою та вільною від забруднень.
Можливості постачання GNEE для нестандартних пластин для адитивного виробництва 5083 H116
Стандартні--пластини не відповідають екстремальним допускам площинності, які вимагаються для промислових 3D-принтерів. У GNEE ми виробляємо та постачаємо прецизійні-механічні платформи 5083-H116, адаптовані до вашого конкретного обладнання OEM.
Наші розширені можливості інвентаризації та обробки:
- Діапазон товщини: від 0,500 дюйма (12,7 мм) до 5 000 дюймів (127 мм). Часто використовувані товщини для великих-машин DMLS зазвичай коливаються від 1,5" до 3".
- Точні допуски на площинність: ми надаємо точні-фрезеровані поверхні з допуском на площинність до 0,1 мм/метр, що усуває потребу в інтенсивній вторинній обробці на вашому підприємстві.
- Нестандартні профілі: фрезерні форми з ЧПК, попередньо-просвердлені монтажні отвори та нарізна різьба відповідно до ваших точних схем CAD.
- Чудова зварюваність: якщо ваш процес вимагає зварювання друкованої частини безпосередньо до платформи, 5083 ідеально поєднується з присадковим дротом ER5183 без тріщин.
Оновіть свій процес адитивного виробництва сьогодні.
Припиніть мати справу з деформованими пластинами та зруйнованими відбитками. Зв’яжіться з командою інженерів GNEE, щоб отримати прецизійні-термостійкі платформи 5083-H116.
