Що таке алюмінієвий лист 1050-H14?
Алюмінієвий лист 1050-H14 належить до серії 1000 комерційно чистих алюмінієвих сплавів із вмістом алюмінію приблизно 99,5%. Як-сплав-не піддається термічній обробці, його механічні властивості досягаються шляхом холодної обробки, а не термічних процесів. Відпуск H14 вказує на напівтвердий стан, отриманий шляхом холодної прокатки без подальшого відпалу, що забезпечує збалансоване поєднання помірної міцності та хорошої формуваності. У порівнянні з повністю загартованим відпуском, таким як H18, він пропонує трохи нижчу міцність, але покращену пластичність, що дозволяє легше згинати, штампувати та формувати.
Ключові характеристики
Завдяки високій чистоті 1050-H14 утворює стабільний природний оксидний шар, який ефективно протистоїть корозії, що робить його ідеальним для хімічного обладнання, зовнішніх установок і морських середовищ. Сплав зберігає чудову пластичність, знижуючи ризик розтріскування під час згинання або витягування, а також стабільно виконує операції різання, штампування та формування. Його гладка поверхня забезпечує високу відбивну здатність, підходить для освітлювальних рефлекторів, вивісок і декоративних застосувань. Він також добре підходить для TIG, MIG, газового та контактного зварювання, забезпечуючи стабільні та надійні з’єднання за відповідних умов.
Хімічний склад
По суті, сплав являє собою чистий алюміній із суворо контрольованими домішками: кремній до 0,25%, залізо до 0,40%, мідь до 0,05%, марганець до 0,05%, магній до 0,05%, цинк до 0,07% і титан до 0,05%, з алюмінієм як балансом.
Механічні властивості
У стані H14 типовими значеннями є міцність на розрив 105-145 МПа, межа текучості щонайменше 85 МПа, подовження щонайменше 12% і твердість приблизно 34 HB. Завдяки цим властивостям сплав підходить для-загального призначення, не-несучих-застосувань. Стандартні форми постачання включають листи, плити, рулони та шматки, нарізані-до-довжини, товщиною від 0,5 мм до 6,0 мм, розмірами аркушів до 4000 x 2000 мм, а також варіанти поверхні, такі як фрезерування або тиснення штукатуркою, з одностороннім ПВХ-покриттям. Відповідні стандарти включають EN 485-2 та ASTM B491.
Застосування та порівняння сплавів
Типові сфери застосування включають контейнери для хімічної обробки, відбивачі освітлення та світильники, покрівлю, облицювання та декоративні панелі, вивіски та рекламні щити, теплообмінники та оболонки кабелів, а також споживчі товари та кухонний посуд. Порівняно з аналогічними марками, 1050 пропонує відмінну корозійну стійкість і електропровідність 61-63% IACS, аналогічно 1060 при 61-62% IACS і вище, ніж 1100 при 59-62% IACS і 3003 при 40-50% IACS. Його міцність у відпустці приблизно 75-110 МПа нижча, ніж 3003, яка досягає 110-145 МПа з додаванням марганцю.
FAQ
З: Що означає H14 у 1050-H14?
H14 означає, що лист пройшов холодну прокатку до стану напів-твердості,-деформації без відпалу, збалансувавши помірну міцність із хорошою здатністю до формування.
З: Чи 1050-H14 стійкий до корозії?
так Його висока чистота дозволяє утворювати стабільний шар природного оксиду, що забезпечує чудову стійкість до корозії в хімічному, зовнішньому та морському -середовищі.
Q: Чи можна зварювати 1050-H14?
так Він добре підходить для TIG, MIG, газового та контактного зварювання, а зварні з’єднання залишаються стабільними та надійними для загального інженерного використання за відповідних умов.
З: Чи є 1050-H14 сплавом, що піддається термічній обробці?
No. 1050 – сплав-не піддається термічній{2}}обробці; його міцність походить від холодної обробки, а не термічних процесів.
З: Для чого зазвичай використовується 1050-H14?
Він використовується для хімічних контейнерів, відбивачів освітлення, покрівлі та облицювання, вивісок, теплообмінників, оболонок кабелів та кухонного посуду, де достатньо помірної міцності та легкого формування.
