Алюмінієва фольга - це різновид алюмінієвого рулонного матеріалу. Алюмінієва фольга в основному стосується товщини. У промисловості алюмінієві вироби товщиною менше 0,2 мм зазвичай називають алюмінієвою фольгою. Краї зазвичай обрізаються вертикально і поставляються в рулонах.
За товщиною алюмінієву фольгу можна розділити на подвійну нульову фольгу, одинарну нульову фольгу та алюмінієву стрічку з товстої фольги. Товщина товстої фольги становить {{0}}.1~{0.2 мм; фольга з одним нулем відноситься до алюмінієвої фольги товщиною 0.{{10}}1 мм і менше ніж 0.1 мм/; фольга з подвійним нулем відноситься до фольги з двома нулями після коми, коли товщина вимірюється в мм, зазвичай товщина менше ніж 0,01 алюмінієвої фольги, тобто 0,005~0,009 мм алюмінієвої фольги. Різні продукти кінцевого застосування матимуть різні вимоги до товщини. Загалом, подвійна нульова фольга в основному використовується для упаковки харчових продуктів, сигарет, електронної оптичної фольги тощо; одиночна нульова фольга використовується для деяких упаковок для харчових продуктів, фармацевтичних упаковок, екранування сигналу електронних схем, фольги для кондиціонерів тощо; товста фольга в основному використовується для фольги для кондиціонування повітря, фольги для контейнерів, архітектурного декору та промислового використання.
Процес обробки алюмінієвої фольги - це алюмінієвий продукт з найбільшою кількістю етапів обробки, найменшою товщиною та найбільшою складністю в промисловості обробки алюмінію. В даний час у промисловості існує два широко використовувані технологічні маршрути обробки: (1) метод гарячої прокатки злитка; (2) Подвійний роликовий метод лиття та прокатки. Метод подвійного лиття та прокатки стає основним способом процесу.
(1) Метод гарячої прокатки злитка: спочатку алюмінієвий розплав відливають у плоский злиток. Після гомогенізації, гарячої прокатки, холодної прокатки, проміжного відпалу та інших процесів її продовжують холодно прокатувати в пластину товщиною приблизно 0.4~1.0 мм як фольгу. Заготівля матеріалу (лиття → гаряча прокатка та заготовка → холодна прокатка → прокатка фольги).
(2) Метод двовалкового лиття та прокатки: у порівнянні з методом гарячої прокатки злитка, процес виробництва заготовок з алюмінієвої фольги методом лиття та прокатки відносно простий; йому не потрібно проходити складні етапи процесу, такі як плавлення зливків, фрезерування, гомогенізація та гаряча прокатка. , натомість розплав алюмінію заливається безпосередньо в два обертових ливарних вальця (кристалізатори), і два процеси затвердіння та гарячої прокатки завершуються одночасно в зоні лиття та прокатки протягом 2-3 секунд, і пластина товщиною 4 виходить до 7 мм. Подібно до гарячекатаних заготовок з алюмінієвої фольги, литі катані листи також мають пройти низку процесів холодної прокатки та проміжного відпалу, а потім згортаються в пластини товщиною 0.3~0.7 мм як заготовки з алюмінієвої фольги.
