Де 1050 підходить до асортименту алюмінію
1050 належить до серії 1xxx кованого алюмінію, комерційно чистої групи, в якій гарантований вміст алюмінію становить 99,5% або вище, а залишкове залізо та кремній контролюються, а не навмисно додаються. Це сплав, який-не піддається термічній-обробці: його можна зміцнити лише холодною обробкою, а не обробкою розчином і старінням.
Листи та плити розрізняються в основному за товщиною, причому лист зазвичай є тоншим прокатом, а плита має більший розмір. Обидва виробляються шляхом гарячої прокатки з подальшою холодною прокаткою та, якщо потрібно, відпалом. 1050 поставляються в рулонах, нарізаних відрізках і пластинах у відпустках серії від O до H1x і H2x.
Склад і фізичні константи
| Пункт | Значення або обмеження |
|---|---|
| Вміст алюмінію | 99,50% мінімум |
| Залізо | 0,40% максимум |
| Кремній | 0,25% максимум |
| Мідь, марганець, магній, цинк | 0,05% максимум кожен |
| Щільність | 2,705 г/см3 |
| Діапазон плавлення | Приблизно від 646 до 657 за Цельсієм |
| Коефіцієнт теплового розширення | 23,6 x 10-6 на К (від 20 до 100 за Цельсієм) |
| Теплопровідність | Близько 231 Вт/(мК) при 25 за Цельсієм |
| Електропровідність | Близько 61% IACS, відпалений |
| Модуль пружності | Близько 69 ГПа |
Обмеження складу встановлено в GB/T 3190 та EN 573-3, а листи та плити цього сорту охоплюються ASTM B209, EN 485-2 та GB/T 3880. Механічні властивості сильно змінюються залежно від температури, тому температуру завжди потрібно вказувати в замовленні.
Вибір температури та механічна поведінка
| Вдача | Хвороба | Поведінка | Типове використання |
|---|---|---|---|
| O | Відпалений | Найвища пластичність, найменша міцність | Глибока витяжка, прядіння, жорстке формування |
| H12 / H14 | Чверть важко | Помірна міцність з хорошою пластичністю | Загальний листовий метал, повітропроводи, обшивка |
| H16 | Наполовину важко | Збалансована міцність і пластичність | Покрівля, вагонка, панелі |
| H18 | Повний жорсткий | Найвища міцність, найменша пластичність | Жорсткі панелі, відбивачі, літографський лист |
| H22 до H26 | Частково відпалений | Така ж міцність, як H1x, з кращим формуванням | Формовані деталі, що потребують певного відпуску |
Холодна робота підвищує міцність на розрив і твердість, одночасно зменшуючи подовження. Якщо деталь повинна бути сильно сформована і все ще зберігати жорсткість після формування, частково відпалений загарт H2x зазвичай є кращою відправною точкою, ніж загарт H1x за тієї ж міцності.
Практика виготовлення
формування
1050 in O загарт є одним з найбільш гнучких алюмінієвих виробів, які вибирають для глибокої витяжки, прядіння та сильного згинання. Котіння, згинання та розтягування поступово -зміцнюють матеріал, тому кількість операцій має відповідати залишковій пластичності.
Зварювання та з'єднання
Сорт легко зварюється методами газової вольфрамової дуги та газової металевої дуги; 4043 або 1100 наповнювач є загальним. Паяння та пайка також практичні, оскільки оксидна плівка тонка і може бути зміщена правильним флюсом. Болтові та заклепкові з’єднання використовуються там, де тепло зварювання може деформувати тонкий лист.
Механічна обробка
Будучи м’яким і липким, сплав вимагає гострого інструменту з великими передніми кутами та хорошим змащенням; він добре працює при різанні, вирубці та штампуванні, але має тенденцію накопичуватися на ріжучих кромках, якщо геометрія інструменту погана.
Оздоблення поверхні
1050 надзвичайно добре сприймає дзеркальне полірування, яскраве анодування та хімічні конверсійні покриття, тому він домінує на відбивачах ламп і декоративному оздобленні.
Додатки
Обладнання хімічного та технологічного заводу, включаючи резервуари, ємності та футерівку.
Відбивачі ламп, світильники та декоративні накладки.
Тара, лотки та обладнання для харчової промисловості.
Оболонка кабелю та компоненти електричних провідників.
Архітектурні елементи, жолоби та покрівельні аксесуари в прибережній або промисловій атмосфері.
Підписати заготовки, таблички з іменами, деталі теплообмінника та загальні роботи з листового металу.
Контрольний список для замовлення та перевірки
Стан сплаву 1050, відпуск, товщина з допуском, ширина, довжина та кількість.
Вкажіть стандарт, згідно з яким має поставлятися матеріал, і чи потрібен сертифікат заводу.
Підтвердити вимогу до площинності; температура O схильна до спотворення, якщо вона не зберігається та не обробляється належним чином.
Перевірте вимоги щодо обробки поверхні, особливо якщо пізніше деталь буде анодована або відполірована.
Перевірте твердість, товщину та допуск на розміри після прибуття та завершіть перевірку поверхні перед видаленням захисної плівки.
Поширені помилки
1050 можна термічно обробити, як 6061.Термічною обробкою його зміцнити взагалі не можна.
1050 і 1060 взаємозамінні в кожному додатку.Вони близькі, але 1060 чистіший і м’якший, що має значення при анодуванні та формуванні.
Чистий алюмінієвий лист слабкий і тому марний.Його навмисно вибрано за провідність, стійкість до корозії та здатність формуватись, і в цих ролях його міцність не є визначальною властивістю.
Будь-який темпер можна зігнути до будь-якого радіусу.Радіус вигину встановлюється відпуском; повний жорсткий лист вимагає набагато більшого радіусу, ніж відпалений.
FAQ
Q: Для чого використовується алюміній 1050?
Обладнання для хімічних процесів, рефлектори для ламп, контейнери для харчової промисловості, оболонки кабелів, архітектурні елементи, заготовки для знаків і глибоко витягнутий посуд.
Питання: чи піддається термообробці 1050?
Ні. Це комерційно чистий сорт, який-не піддається термічній-обробці, і його можна зміцнити лише шляхом холодної обробки.
Q: Який стан потрібно замовити для згинання та формування?
O для жорсткого формування та глибокої витяжки, H14 або H24 для загального виготовлення, і H18 лише там, де жорсткість має значення та формування мінімальне.
З: Як 1050 порівнюється з 1100?
1100 є трохи міцнішим, оскільки містить від 0,05 до 0,20% міді, але він трохи менш провідний і дає більш сірий анодований відтінок.
З: Чи можна зварювати пластину 1050?
Так, зварюванням газовою вольфрамовою дугою або газовою дугою з наповнювачем 4043 або 1100, звертаючи увагу на деформацію тонких секцій.
З: Яка щільність алюмінію 1050?
Приблизно 2,705 г/см3, що приблизно на третину менше сталі, що робить його привабливим для рефлекторів і транспортних застосувань.
