5083-H22 — це пластина з алюмінієво-магнієвого сплаву серії 5000, категорії алюмінієвих сплавів, що не-термооброблюються.
Цей сплав є-зміцненою та частково відпаленою формою алюмінію 5083, який цінується за високий вміст магнію та виняткову стійкість до корозії. Відпуск H22 означає, що матеріал був-загартований до чверті-твердого стану, а потім частково відпалений, щоб зменшити внутрішню напругу, зберігаючи при цьому частину міцності, отриману завдяки зміцненню.
5083 H22 алюміній
5083-H22 представляє-зміцнену, частково відпалену версію алюмінієвого сплаву 5083. Відомий своєю міцністю та стійкістю до корозії, це сплав, який не-піддається термічній обробці, і знаходить застосування в складних умовах.
Деформаційне зміцнення: матеріал піддається механічному навантаженню для підвищення його міцності та твердості.
Частковий відпал: сплав нагрівається та охолоджується для зменшення внутрішньої напруги, що забезпечує баланс між міцністю та збереженою пластичністю. Цей відпуск забезпечує рівень міцності між повністю відпаленим (O) і повністю загартованим (H28) станами, досягаючи приблизно 25% від максимальної твердості.
Загальні форми 5083 H22
Алюміній 5083 H22 широко використовується для різних виробів, включаючи пластини, труби та стрижні. Він популярний у морських, аерокосмічних і конструкційних застосуваннях завдяки своїй стійкості до корозії, зварюваності та помірній міцності. Поширені форми включають:
5083 H22 Алюмінієва пластина: відомий чудовою стійкістю до корозії та помірною міцністю, цей матеріал часто використовується в суднобудуванні для корпусів, палуб і резервуарів. Він зберігає хорошу формувальність і зварюваність, підходить для застосувань, які вимагають як високої стійкості до корозії, так і середньої механічної міцності.
Алюмінієва трубка 5083 H22: Ці труби з чудовою стійкістю до корозії та середньою міцністю ідеально підходять для систем охолодження суден, систем транспортування нафти та газу та структурних опор. Загарт H22 забезпечує поєднання міцності та пластичності, що робить його придатним для інженерних застосувань, які вимагають згинання та формування.
5083 H22 алюмінієвий стрижень: Використовується для виготовлення кріплень, валів і структурних компонентів морського обладнання. Відпуск H22 забезпечує баланс між міцністю та оброблюваністю, пропонуючи стабільну точність розмірів для процесів точної обробки, таких як токарна та фрезерна обробка.
Технічні характеристики алюмінієвої трубки GNEE 5083 H22:
Зовнішній діаметр (OD): від 1/8" до 16" (від 3 мм до 2500 мм)
Товщина стінки: від 0,020 до 2 дюймів (від 0,2 до 150 мм)
Довжина: від 1 м до 12 м
Технічні характеристики алюмінієвого стрижня GNEE 5083 H22:
Круглі стрижні: Діаметр від 5 мм до 420 мм, Довжина від 1 м до 6 м.
Квадратні стрижні: розміри від 6,35 мм x 6,35 мм до 150 мм x 150 мм.
Характеристики алюмінію 5083 H22
Склад сплаву: Головним чином алюміній з магнієм (4,0–4,9%), марганцем (0,4–1,0%) і хромом (0,05–0,25%) як основні легуючі елементи, а також невеликі кількості кремнію, заліза, міді, цинку та титану.
Механічні властивості: Завдяки міцності на розрив 270–320 МПа та помірній твердості цей матеріал добре -підходить для холодної обробки та зварювання.
Стійкість до корозії: Забезпечує відмінну стійкість до морської води та промислових хімікатів, що робить його ідеальним для морського інженерного та хімічного обладнання.
Працездатність: підходить для штампування та розтягування та легко зварюється (рекомендується TIG/MIG).
Механічні властивості алюмінію 5083 H22
Міцність на розрив: 305–380 МПа (граничний), більше або дорівнює 215 МПа (текучість).
Подовження: ~8,8%, що вказує на помірну пластичність.
Твердість за Брінеллем: 89 HB.
Втомна міцність: 190 МПа, вище температури H32.
5083 H22 Алюміній Фізичні властивості
Щільність: 2650 кг/м³
Температура плавлення: 570 градусів
Теплопровідність: 121 W/m·K
Коефіцієнт теплового розширення: 25 x 10⁻⁶ /K
Електричний опір: 0.58 x 10⁻⁶ Ω·m
Модуль пружності: 72 ГПа
5083 H22 Хімічний склад алюмінію
Алюміній (Al): 92.4–95.6%
магній (Mg): 4.0–4.9%
Марганець (Mn): 0.4–1.0%
Мікроелементи: хром (Cr), залізо (Fe), кремній (Si) і невеликі кількості цинку (Zn).
5083 H22 Алюміній Теплові та електричні властивості
Теплопровідність: 120 Вт/м·К, підходить для теплообмінних застосувань.
Діапазон плавлення: 580–640 градусів.
Електропровідність: 29% IACS (об’єм-на основі), нижче, ніж чистий алюміній.
Максимальна робоча температура: обмежено до 65 градусів для стійкості до корозії.
5083 H22 Алюміній
Алюміній 5083-H22 широко використовується завдяки чудовій стійкості до корозії та хорошим механічним властивостям:
Морські споруди: Використовується в суднобудуванні для корпусів, палуб і резервуарів для зберігання.
Посудини під тиском: Ідеально підходить для зберігання хімікатів і газу.
Кріогенні програми: Підходить для резервуарів і трубопроводів при низьких температурах.
Структурні компоненти: Каркаси, кронштейни та опори для різних галузей промисловості.
5083 H22 Виробництво алюмінію та обмеження
Зварювання: сумісний із зварюванням MIG/TIG із використанням наповнювача 5183, хоча міцність може зменшитися в зоні термічного -впливу.
Оброблюваність: Потрібен спеціальний інструмент.
Корозія під напругою: Magnesium content (>3,5%) обмежує використання вище 65 градусів і вимагає обережної холодної обробки.
Порівняння 5083 H22 з іншими темперами
H22 проти H32: H22 забезпечує вищу міцність на розрив (340 МПа проти . 330 МПа), але нижче подовження (8,8% проти . 9.8%), тоді як H32 має кращу здатність до формування.
Алюміній 5083 H22 пропонує збалансоване поєднання міцності, стійкості до корозії та зварюваності, що робить його ідеальним для вимогливих застосувань у морському, аерокосмічному та промисловому секторах.
