Алюміній 1050 — комерційно чистий алюмінієвий сплав, що належить до серії 1xxx. Він в основному складається з 99,5% алюмінію з незначною кількістю інших елементів. Сплав відомий своєю чудовою стійкістю до корозії, високою теплопровідністю та хорошою електропровідністю.
Основні характеристики алюмінієвої пластини 1050
Склад і порівняння:
Хімічний склад і механічні властивості алюмінієвих пластин 1050 подібні до алюмінієвих сплавів 1060. Однак алюміній 1050 часто замінюють на 1060 у різних застосуваннях через схожість у характеристиках.
Виробничий процес:
Алюміній 1050 має відносно простий процес виробництва, оскільки містить кілька додаткових технічних елементів. Це призводить до більш доступної вартості порівняно з іншими алюмінієвими сплавами.
Фізичні характеристики алюмінієвої пластини 1050
Міцність на розрив=105 - 145 МПа
Мінімальна напруга=85 МПа
Твердість за Брінеллем=34 HB
Подовження=A-12 Мін %
Щільність=2.71 г/см³
Точка плавлення=650 град
Теплове розширення=24 x10^-6 /K
Модуль пружності=71 ГПа
Теплопровідність=222 Вт/мК
Питомий електричний опір=0.0282 x10^-6 Ω .m
Хімічний склад алюмінієвої пластини 1050
| Хімічний елемент | % присутній |
|---|---|
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.4 |
| Cu | 0.05 |
| Мн | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Zn | 0.05 |
| Ti | 0.03 |
| Інше (кожен) | 0.0 - 0.05 |
| Алюміній (Al) | Баланс |
Властивості:
Висока пластичність: Алюміній 1050 дуже гнучкий, тому його легко формувати та формувати.
Стійкість до корозії: забезпечує чудову стійкість до корозії, особливо в атмосферних умовах.
Електро- і теплопровідність: Відомий чудовою провідністю, що робить його придатним для електричних і теплових застосувань.
Низька міцність: алюміній 1050 має низьку міцність порівняно з іншими сплавами, і його не можна термічно -обробляти для посилення.
Оброблюваність: Він погано піддається механічній обробці, що означає, що його може бути важко обробити традиційними методами обробки.
Зварюваність: Алюміній 1050 має хорошу зварюваність і легко зварюється за допомогою методів контактного або газового зварювання.
Зварювання та виготовлення алюмінієвої пластини 1050
Зварювання:
При зварюванні алюмінію 1050 або сплавів цієї ж підгрупи рекомендується використовувати1100 присадковий дріт. Для зварювання сплавів серії 5083, 5086 або 7XXX,5356 присадковий дрітє кращим. Для інших сплавів,4043 присадковий дрітрекомендовано.
Технічні характеристики алюмінієвої пластини 1050
| Категорія | Чистий алюміній (AL 99,5% або більше) |
|---|---|
| Статус | H24, H14, H12, H26, H18, O |
| Товщина | 0,2 мм-500 мм |
| Ширина | 1000/1220/1250/1500/2000 мм/2650 мм |
| Довжина | 2000 мм або 2500 мм (максимум) |
| Стандарти виробництва | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| Еквівалент 1050 | AA 1050, Al99.5, EN AW-1050A |
| Обробка поверхні | Фінішне покриття, анодована обробка |
Механічні властивості листового алюмінієвого листа 1050
Лист від 0,2 мм до 6,00 мм
BS EN 485-2
| Міцність на розрив | 65-95 МПа |
| Доказ напруги | 20 хв МПа |
| Твердість за Брінеллем | 20 HB |
Властивості обробки:
Холодне формування: Алюміній 1050 демонструє чудові властивості холодної обробки, що робить його ідеальним для операцій згинання, розтягування та формування.
Оброблюваність: Через низьку міцність оброблюваність погана порівняно з іншими алюмінієвими сплавами.
Зварюваність (дуга та газ): Відмінна зварюваність за допомогою газового та дугового зварювання.
Паяемость: Він має відмінну паяльність, що робить його придатним для застосувань, які вимагають точної техніки пайки.
Резистивна пайка: також чудово підходить для процесів резистентного паяння.
Паяність: має чудові властивості пайки, що дозволяє використовувати його в різних методах з’єднання.
Загальні застосування алюмінієвої пластини 1050
Властивості алюмінію 1050 роблять його ідеальним для різноманітних застосувань, зокрема:
Електротехніка та електроніка: Завдяки своїй високій електропровідності він часто використовується в електричних компонентах, таких як провідники, електропроводка та з’єднання.
Теплообмінники: Чудова теплопровідність алюмінію 1050 робить його корисним для теплообмінного обладнання, такого як радіатори, охолоджуючі ребра та випарники.
Декоративні та вивіски: часто використовується для декоративних цілей, таких як вивіски, таблички з іменами та різні архітектурні елементи.
Хімічне обладнання: Стійкість до корозії алюмінію 1050 робить його придатним для використання в обладнанні, що піддається впливу корозійних середовищ, наприклад, резервуарах для зберігання та хімічних контейнерах.
Упаковка: Зазвичай використовується в упаковці, особливо для харчових продуктів, завдяки своїй стійкості до корозії та формуванню.
Загалом алюміній 1050 є універсальним і економічно-матеріалом із застосуванням у різних галузях промисловості, де потрібні легкі, корозійно-стійкі та електропровідні властивості. Однак його низька міцність і погана обробність обмежують його використання у важких -застосуваннях.
Алюміній 1050 — це комерційно чистий алюмінієвий сплав, який переважно складається з 99,5% алюмінію з мінімальною кількістю мікроелементів. Цей сплав відомий своєю чудовою стійкістю до корозії, високою електропровідністю та хорошою теплопровідністю. Його застосування охоплює кілька галузей завдяки цим ключовим властивостям, хоча він не підходить для -високоміцних застосувань.
Основні характеристики алюмінієвої пластини 1050
Стійкість до корозії: Чудова стійкість до корозії, особливо в атмосферних умовах, що робить його ідеальним для зовнішнього та морського середовища.
Електропровідність: Висока електропровідність, підходить для електричних компонентів, таких як шини та провідники.
Теплопровідність: Відмінні властивості розсіювання тепла, що робить його придатним для теплообмінників.
Формованість: Завдяки своїй високій пластичності легко формується.
Низька міцність: Сплав не підходить для конструкцій, що вимагають високої міцності. Його не можна зміцнити термічною обробкою.
Оброблюваність: погано піддається механічній обробці через низьку міцність, але він легко зварюється за допомогою належного присадного дроту.
Загальні застосування алюмінієвої пластини 1050
Властивості алюмінію 1050 роблять його придатним для широкого спектру застосувань:
Електротехнічна промисловість: Використовується в електричних провідниках, шинах, обмотках трансформаторів і корпусах конденсаторів.
Будівництво: Зазвичай використовується для архітектурних панелей, оздоблення, покрівлі та навісних стін завдяки своїй малій вазі та стійкості до корозії.
Хімічна промисловість: Ідеально підходить для використання в резервуарах для зберігання хімікатів та іншому обладнанні, де вплив корозійних речовин викликає занепокоєння.
Теплообмінники: Висока теплопровідність алюмінію 1050 робить його ідеальним для теплообмінників, випарників і радіаторів.
Рефлектори та освітлення: Висока відбивна здатність сплаву робить його ідеальним для використання в освітлювальних приладах і рефлекторах.
Кухонне приладдя та посуд: використовується в кухонному посуді, деках для випікання та упаковці харчових продуктів завдяки його не-токсичним властивостям і стійкості до корозії.
Вивіски та таблички: часто використовується для гравіювання, тиснення та штампування, що робить його ідеальним для вивісок і табличок з іменами.
Загальне виробництво: Його універсальність робить його придатним для автомобільних деталей, компонентів HVAC та інших застосувань для штампування металу.
1050 класів загарту алюмінію
1050-O: Повністю відпалений, що робить його надзвичайно пластичним.
1050-H14: напів{0}}твердий, забезпечує помірну міцність і хорошу формувальність.
1050-H24: Твердше, ніж H14, з підвищеною міцністю та кращою довговічністю.
Інші ключові міркування
Зварювання: алюміній 1050 має відмінну зварюваність, а при зварюванні сплавів 1050 рекомендується використовувати1100 присадковий дріт. Для зварювання сплавів, таких як 5083 або 5086, використовуйте5356 присадковий дріт.
Обробка поверхонь: Загальна обробка поверхні алюмінію 1050 включає анодування, полірування та хімічну пасивацію для підвищення стійкості до корозії або надання декоративної обробки.
Порівняння з іншими сплавами
1050 проти . 1060 алюмінію: Алюміній 1050 і 1060 має подібні властивості, але 1060 часто віддається перевага в додатках, що вимагають трохи більшої міцності та кращої придатності до обробки.
1050 проти . 5052 алюмінію: Хоча алюміній 5052 забезпечує кращу міцність і стійкість до корозії, особливо в морських середовищах, алюміній 1050 легший і має кращу електропровідність. 5052 більше підходить для застосувань, що вимагають більшої міцності, тоді як 1050 краще для застосувань, які вимагають формування та електропровідності.
Загалом алюміній 1050 ідеально підходить для застосувань, де потрібна легка вага, висока стійкість до корозії та хороша електро- та теплопровідність, але він не рекомендований для конструкцій, що вимагають високої міцності.
