Алюмінієва котушка 1050-H24 для корпусу літій-іонної батареї є комерційно чистим алюмінієвим продуктом, який містить мінімум 99,5% алюмінію. Виготовлений відповідно до суворих міжнародних стандартів, таких як ASTM B209 і GB/T 3880, цей матеріал розроблено спеціально для застосування в циліндричних елементах глибокої витяжки.
Напів{0}}твердий,-загартований і частково відпалений загартований H24 метал забезпечує особливі механічні характеристики, призначені для безпеки внутрішньої батареї та цілісності зовнішньої конструкції. Стандартне виробництво зосереджено на цільовій товщині 0,5 мм, що забезпечує оптимальний потік матеріалу під час автоматизованого виготовлення корпусу. Комерційні покупці, які шукають надійного постачальника алюмінієвих рулонів, віддають перевагу цьому сплаву через його розсіювання тепла та передбачувані властивості формування.
Зв’яжіться з нашою командою технічних продажів, щоб подати запит на алюмінієву котушку преміум-класу 1050-H24 відповідно до ваших точних характеристик корпусу.
Зв’яжіться з нашими інженерами сьогодні
1. Основне використання та застосування алюмінієвої котушки 1050-H24
Цей комерційно чистий алюмінієвий матеріал відповідає різноманітним потребам повсякденного споживання та легкої промисловості щодо зберігання електроенергії, створюючи надійний захисний корпус для широко використовуваних літій-іонних циліндричних акумуляторів.
- Стандартна побутова електроніка: циліндричні літій-іонні елементи в алюмінієвому корпусі 1050-H24 живлять щоденні пристрої, як-от ноутбуки та ліхтарики. Товщина 0,5 мм забезпечує достатню структурну жорсткість для захисту внутрішніх хімічних компонентів під час рутинної роботи, зберігаючи при цьому легкий профіль, необхідний для портативної персональної електроніки, яка використовується звичайними споживачами.
- Портативні блоки живлення: у зовнішніх зарядних пристроях використовуються алюмінієві корпуси для розміщення стандартних батарей 18650 або 21700. Метал ефективно розсіює тепло, що утворюється під час швидких-циклів заряджання, безпечно працюючи за типових внутрішніх температур від 20 градусів до 60 градусів, таким чином запобігаючи перегріву в споживчих аксесуарах, які часто використовуються.
- Акумуляторні блоки для електричних велосипедів: електричні велосипеди для приміських поїздок покладаються на кластерні циліндричні елементи, захищені цим спеціальним алюмінієвим сплавом. Загарт H24 забезпечує достатню стійкість до вібрації та міцність на розрив, як правило, від 105 до 145 МПа, що надійно захищає модулі акумуляторів від механічних навантажень, які виникають на стандартних міських дорогах.
- Побутові електроінструменти. Акумуляторні дрилі та електричні шуруповерти потребують надійних акумуляторних батарей, здатних витримувати помірний фізичний вплив. Глибоко{1}}корпус 1050-H24 ідеально враховує об’ємне розширення матеріалів батареї під час роботи з великим споживанням енергії, забезпечуючи функціональну структурну цілісність блоку живлення під час регулярних робіт з ремонту будинку.
Відкрийте для себе оптові варіанти алюмінієвих котушок акумуляторів, зв’язавшись з нашим відділом дистрибуції, щоб отримати спеціальну ширину щілини та негайну доступність матеріалу.
2. Основні переваги алюмінієвої котушки 1050-H24 для корпусу літій-іонної батареї
Фізичні та механічні властивості цього напів-твердого алюмінієвого сплаву пропонують помітні переваги у виробництві, зокрема щодо точності розмірів, формування матеріалу та загальної надійності конструкції.
- Надзвичайна стійкість до проколів: структура матеріалу запобігає зовнішньому проникненню під час збирання батареї та використання споживачем. У нещодавно задокументованій оцінці контролю якості, яка включала партію 50 000-одиниць циліндричних комірок глибокої витяжки з використанням цієї котушки товщиною 0,5 мм, тестування призвело до нульових проколів, що безпосередньо підтвердило високу надійність конструкції.
- Сувора узгодженість розмірів: виробники вимагають точних вимірювань, щоб забезпечити функціональну відповідність циліндричним корпусам. Ця алюмінієва котушка 1050-H24 підтримує дуже постійний допуск на товщину стінки ±0,02 мм по всьому рулону, що суворо мінімізує кількість застрягань під час безперервних автоматизованих виробничих ліній глибокої витяжки.
- Оптимізовані показники формування: відпустка H24 забезпечує збалансований металургійний стан, що запобігає розриву під час процесів глибокого-витягування. З коефіцієнтом подовження приблизно від 5% до 7% і межею текучості від 75 до 105 МПа метал рівномірно розтягується в циліндричні форми без порушення цілісності стінки 0,5 мм.
- Стандартизована перевірка доставки: Котушка, що поставляється відповідно до специфікацій EN 485, проходить суворе ультразвукове випробування на наявність внутрішніх дефектів перед доставкою. Стандарти перевірки передбачають наявність чистої поверхні,-знежиреної, з максимальним вигином краю 2,0 мм на 2000 мм, що забезпечує негайну готовність до прямої автоматизованої виробничої подачі.
Хімічний склад алюмінієвої котушки 1050
Основним компонентом є алюміній (понад 99,5%) із слідовими кількостями заліза (менше або дорівнює 0,4%), кремнію (менше або дорівнює 0,25%) і міді (менше або дорівнює 0,05%).
| елемент | Композиція |
| Алюміній | 99,5% мін |
| Мідь | 0,05% макс |
| Залізо | 0,4% макс |
| магній | 0,05% макс |
| Марганець | 0,05% макс |
| Кремній | 0,25% макс |
| Титан | 0,03% макс |
| Ванадій | 0,05% макс |
| Цинк | 0,05% макс |
ОБМЕЖЕННЯ МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ алюмінію 1050 H24
| Зазначена товщина (дюйми) | Міцність на розрив - KSI | Подовження в 2 дюймах % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate | Врожайність | ||||
| Хв | Макс | Хв | Макс | ||
| 0.008 - 0.020 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 3 |
| 0.020 - 0.059 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 4 |
| 0.059 - 0.118 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 5 |
| 0.118 - 0.236 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 8 |
Технічні характеристики продукції алюмінієвої котушки 1050
| Пункт | Параметр |
| Діапазон товщини | 0,10–8,0 мм (загальна товщина: 0,2–8,0 мм; ультра{4}}специфікація 0,10–0,5 мм, підходить для точних полів, таких як виготовлення друкованих форм) |
| Діапазон ширини | 20–2650 мм |
| Типи темпераменту | H18 (висока міцність загартована), H24 (середня міцність загартована), O (відпалена) тощо. |
| Вага котушки | Можливість налаштування |
| Обробка поверхні | Яскраве покриття, поліетиленова плівка або полірована поверхня |
| Відповідність стандартам | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| Упаковка | Дерев’яні піддони, вологостійкий папір, параметри внутрішнього/зовнішнього діаметра, що налаштовуються (наприклад, внутрішній діаметр 75–505 мм) |
| Підтримка глобального експорту | Доступні стани O, H14, H18, сертифікація EN 10204 3.1 і логістична підтримка |
Дані про допуск і стандарти перевірки
| Параметр | Стандартні вимоги |
|---|---|
| Толерантність до товщини | ±0,02 мм |
| Стан поверхні | Чистий, без жиру, без мікро-тріщин |
| Метод перевірки | Ультразвуковий контроль (згідно EN 485) |
| Межа вигину краю | Макс. 2,0 мм на 2000 мм довжини |
Надішліть свої конкретні вимоги до розмірів, щоб придбати алюмінієву котушку 1050-H24 безпосередньо на нашому сертифікованому виробничому підприємстві.
Висновок
Алюмінієва котушка 1050-H24 функціонує як важливий матеріал для створення надійних корпусів літій-іонних акумуляторів. Цей сплав має стандартну товщину 0,5 мм із суворими допусками ±0,02 мм і забезпечує постійну ефективність глибокої витяжки. Його специфічні механічні властивості, включаючи межу текучості від 75 до 105 МПа, безпосередньо сприяють структурній цілісності, яку можна перевірити, що підкреслюється безперервними виробничими циклами, що демонструють нульові пошкодження проколів у партіях по 50 000 одиниць.
Виготовлений відповідно до суворих стандартів ASTM B209 і EN 485, цей комерційно чистий алюміній забезпечує оптимальну формувальність і розсіювання тепла. Забезпечення високоякісних-матеріалів від перевіреного постачальника алюмінієвих котушок залишається важливим кроком для виробників акумуляторів, які прагнуть підтримувати суворі стандарти безпеки в споживчій електроніці.
