Алюмінієва пластина 1050-H16 для задніх панелей фотоелектричних модулів є спеціальним промисловим сплавом, який містить мінімум 99,5% чистого алюмінію. Виготовлений із точною товщиною 1,2 мм, цей матеріал забезпечує структурну підтримку та захист навколишнього середовища для сонячних панелей.
Пластина має фрезерне покриття в поєднанні з анодованим шаром 15 мкм, спеціально розробленим, щоб витримувати тривалий вплив навколишнього середовища. У стандартизованих оцінках навколишнього середовища ця конфігурація успішно пройшла суворий 3000--годинний тест на вологість і тепло, визначений протоколами IEC 61215.
Твердість 1050 H16 вказує на три-твердість, -загартований стан, що забезпечує оптимальну механічну стабільність для зовнішнього встановлення. Комерційні розробники, які шукають надійного постачальника алюмінієвих пластин, часто обирають цю специфікацію, щоб забезпечити довгострокову -стійкість до атмосферних впливів і ефективність роботи в різних стандартизованих масивах сонячної енергії.
Зв’яжіться з нашою командою технічних продажів, щоб отримати індивідуальну пропозицію на алюмінієві пластини преміум-класу 1050-H16 для ваших потреб у виробництві сонячних модулів.
1. Основне використання та застосування алюмінієвої пластини 1050-H16
Цей спеціалізований алюмінієвий матеріал ефективно функціонує в різних стандартних сонячних електростанціях, забезпечуючи надійну структурну основу та захист навколишнього середовища для повсякденних конфігурацій фотоелектричних панелей.
- Житлові сонячні батареї на даху: Стандартні домашні сонячні панелі використовують цей алюмінієвий задній лист товщиною 1,2 мм для захисту внутрішніх фотоелектричних елементів від локальної вологи. Матеріал ефективно запобігає проникненню води під час сильних дощів у житлових приміщеннях, зберігаючи при цьому легкий профіль, що дозволяє уникнути перевантаження стандартних домашніх ферм даху.
- Мікромережі для комерційних будівель: Роздрібні магазини та офісні будівлі встановлюють сонячні батареї з плоским-дахом, які покладаються на ці анодовані пластини для збільшення довговічності. Обробка поверхні 15 мкм протистоїть атмосферним забруднювачам, які зазвичай зустрічаються в міських комерційних зонах, зберігаючи цілісність модуля в середовищах, де температура коливається від -20 градусів до 45 градусів.
- Міські сонячні навіси: Конструкції громадських парковок інтегрують фотоелектричні модулі безпосередньо в їхні верхні навіси, використовуючи механічну жорсткість H16. Алюмінієва задня панель витримує помірні фізичні навантаження від-рознесеного вітром сміття, забезпечуючи безперервне генерування енергії для зарядних станцій, розташованих нижче, без необхідності частого технічного обслуговування конструкції чи заміни панелей.
- Вимкнені-системи живлення кабіни: Віддалені кабіни для відпочинку залежать від локалізованих сонячних панелей на основі алюмінію 1050-H16 для незалежного виробництва електроенергії. Конструкція з чистого алюмінію на 99,5% гарантує виняткову стійкість до корозії у вологих лісових середовищах, надійно живлячи важливу невелику побутову техніку та системи внутрішнього освітлення без погіршення якості від стійкої ранкової роси.
Ознайомтеся з нашим асортиментом, зв’язавшись з нашим дистриб’юторським центром, щоб придбати алюмінієву пластину 1050-H16 за конкурентоспроможними оптовими цінами.
2. Основні переваги та переваги алюмінієвої пластини 1050-H16
Фізичні властивості та спеціальна обробка поверхні цього алюмінієвого сплаву представляють явні функціональні переваги для стандартного виробництва сонячних панелей, приділяючи значну увагу екологічній стійкості.
- Чудова стійкість до атмосферних впливів: матеріал спеціально розроблений, щоб витримувати серйозні навантаження навколишнього середовища протягом тривалого часу. Комбінація комерційно чистого алюмінію та анодованого покриття товщиною 15 мкм, підтверджена 61215 3000-годинним випробуванням на вологість-теплом IEC, запобігає критичному проникненню вологи та зупиняє корозійне розкладання.
- Оптимізоване розсіювання тепла: фотоелектричні елементи генерують значний надлишок тепла, яким необхідно керувати, щоб підтримувати ефективність електричного перетворення. Сплав 1050 забезпечує виняткову теплопровідність, швидко відводячи тепло від активних сонячних компонентів і розсіюючи його в навколишнє повітря, зберігаючи робочу температуру модуля нижче 65 градусів.
- Підвищена структурна жорсткість: -загартований відпуск H16 забезпечує мінімальну межу текучості приблизно 105 МПа. У поєднанні з точною товщиною 1,2 мм цей структурний профіль запобігає викривленню панелі під статичним сніговим навантаженням або сильним тиском вітру, зберігаючи точне геометричне вирівнювання, необхідне для максимального сонячного впливу.
- Постійний анодний захист: нанесення рівномірного анодованого шару товщиною 15 мкм на стандартне покриття фрези створює загартований бар’єр із оксиду алюмінію. Ця модифікація поверхні фізично блокує хімічну взаємодію із забруднювачами навколишнього середовища та солями, що містяться в повітрі, значно подовжуючи практичний термін служби задньої панелі сонячного модуля.
Алюмінієва накладка 1050Хімія Склад
| сплав | Si | Fe | Cu | Мн | Mg | кр | Ni | Zn | Ti | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Алюмінієва накладка 1050Механічні властивості та особливості
| Алюмінієва пластина протектора | Міцність проти розтягування Н/м㎡ | Коефіцієнт подовження (%) | Твердість | поверхні |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95МПа | 35 | 19HB | яскравий |
| 1050 H12 | 85 - 125МПа | 18 | 23HB | яскравий |
| 1050 H14 | 105 - 145Карта | 7 | 26HB | яскравий |
| 1050 H16 | 120 - 160Карта | 4 | 30HB | яскравий |
| 1050 H18 | вище 140 Карта | 2 | 35HB | яскравий |
Доступні технічні характеристики алюмінію 1050
| Тип продукту | Специфікація | Подробиці |
|---|---|---|
| Загальна інформація | сплав | 1050 |
| Вдача | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Форми | Лист, пластина, стрічка, котушка, коло та диск | |
| 1050 алюмінієвий лист і плита | Товщина | 0,2 мм – 260 мм |
| Лист: 0,2 – 6,0 мм|Пластина: 6,0 – 80 мм|Над-товста плита: 80 – 260 мм | ||
| Ширина | 500 – 2650 мм (стандарт: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 мм) | |
| Довжина | Індивідуальний (стандарт: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 мм) | |
| Толерантність | Товщина ±0,02 – ±0,15 мм (згідно EN 485-4) |
Специфікації допуску та поверхні
| Метрика | Допустимий стандарт |
|---|---|
| Толерантність до товщини | ±0,03 мм |
| Допуск на ширину/довжину | +2.0 мм / -0,0 мм |
| Товщина анодованого шару | 15 мкм (дисперсія ±2 мкм) |
| Діагональна різниця | Максимум 3,0 мм |
3. Доставка, стандарти перевірки та упаковка
- Суворі допуски на розміри. Кожна плита прокатується холодно{0}} та ріжеться з високоточним допуском на товщину ±0,03 мм. Вимірювання ширини та довжини дотримуються верхньої межі +2.0 мм із нульовим негативним допуском, що забезпечує ідеальне механічне прилягання під час автоматизованих процесів складання алюмінієвої рами.
- Стандартизований візуальний контроль: перед відправленням алюміній проходить автоматичне оптичне сканування відповідно до стандартів ASTM B209. Інспектори перевіряють, чи анодована поверхня товщиною 15 мкм повністю вільна від механічних подряпин, слідів від кочення та масляних плям, які інакше можуть поставити під загрозу атмосферостійкі властивості матеріалу.
- Надійна упаковка для експорту: щоб запобігти окисленню та фізичному пошкодженню під час транспортування, пластини прошиті нейтральним крафт-папером. Згодом стоси загортають у -поліетиленовий пластик високої щільності, закріплюють сталевими стрічками та встановлюють на фуміговані дерев’яні піддони відповідно до міжнародних вимог щодо вологості при транспортуванні.
- Сертифікована документація на доставку: кожна комерційна відправка містить повний сертифікат випробування на млині, що підтверджує точний хімічний склад і механічні властивості. Ця документація підтверджує відповідність вимогам GB/T 3880, надаючи виробнику фотоелектричних модулів, що купує, юридично обов’язкову гарантію структурних специфікацій сплаву.
4. Тестування якості продукції
- Випробування на вологість-нагрівання: відповідно до протоколів IEC 61215 пластина проходить тривале 3000-годинне випробування в камері навколишнього середовища з температурою 85 градусів і відносною вологістю 85%. Проходження цього спеціального оцінювання підтверджує, що матеріал товщиною 1,2 мм не розшаровується та не піддається корозії у дуже вологому тропічному середовищі встановлення.
- Перевірка механічної міцності на розтяг: лаборанти використовують універсальні випробувальні машини, щоб витягнути стандартні зразки до точки розриву. Цей процес підтверджує, що відпуск H16 забезпечує необхідну межу текучості від 105 МПа до 145 МПа, гарантуючи, що нижній лист може витримувати локальні механічні навантаження без постійної пластичної деформації.
- Вимірювання анодного покриття: для точного вимірювання не{0}}провідного оксидного шару спеціалісти з контролю якості використовують прилади для вимірювання вихрових струмів. Вони повинні переконатися, що товщина покриття підтримує задану глибину 15 мкм із щільною дисперсією ±2 мкм, що гарантує рівномірний захист навколишнього середовища по всій площі поверхні пластини.
- Аналіз термічного циклу: зразки алюмінію піддаються швидким коливанням температури в діапазоні від -40 градусів до 85 градусів. Це циклічне випробування імітує екстремальні зміни в середовищі від дня{4}} до- ночі, підтверджуючи, що швидкість теплового розширення та звуження залишається в прийнятних межах для запобігання мікротріщинам у анодованому зовнішньому шарі.
Висновок
Алюмінієва пластина 1050-H16 функціонує як високонадійний структурний і захисний компонент для задніх листів фотоелектричних модулів. Розроблений з товщиною 1,2 мм і анодованою поверхнею 15 мкм, цей комерційно чистий сплав демонструє виняткову стійкість до атмосферних впливів, успішно пройшовши суворе 3000-годинне випробування вологим нагріванням згідно з протоколами IEC 61215.
Загарт H16 забезпечує необхідну механічну стабільність, що забезпечує міцність від 105 до 145 МПа для опору статичним навантаженням і тиску навколишнього середовища. Суворе дотримання ASTM B209 і допуски розмірів ±0,03 мм забезпечують плавну інтеграцію в автоматизовані складальні лінії. Придбання цього матеріалу від сертифікованого постачальника гарантує стабільну довговічність сонячної панелі та постійну ефективність перетворення енергії.
