Представити
Перший крок, плавка: використовуйте регенеративну піч великої місткості для перетворення необробленого алюмінію в рідкий алюміній, який потрапляє в ливарно-прокатний стан через жолоб. Під час потоку алюмінієвої рідини рафінер A1-Ti-B додається онлайн, щоб утворити безперервний однорідний алюмінієвий розплав. Ефект вишуканості; графітовий ротор дегазується та видаляється шлак онлайн при 730-735 градусах, створюючи безперервний і рівномірний ефект видалення;
The second step, rough rolling: introduce the molten aluminum melted in the first step into the casting and rolling machine to cast and roll into bad materials. During this process, the inlet temperature of the cooling water in the silver inner neck is controlled at 20-23C, and the outlet water temperature is controlled at 20-23C. 28-32°C, the static pressure of the aluminum body between rolling seams is controlled at 0.004-0.005Mpa, ensuring that the crystallization direction of the material is 100) area ratio >95%, розмір зерна 5 м, а плита 6.5-7.5 мм. виробляється;
відповідну інформацію
| сплав | 8011 |
| темперамент | o |
| товщина | 0.008 мм-0.025 мм |
| ширина | 200 мм-1600 мм |
| додаток | широко використовується в упаковці побутових товарів |
| поверхні | одна сторона яскрава, одна сторона матова |
| Бренд | ГНЕЕ |
| упаковка |
безкоштовний фумігований дерев'яний ящик |
Особливості та переваги
Перший крок, проміжна прокатка: використовуйте установку для холодної прокатки, щоб знову прокатати вищезгадану плиту. Коли товщина досягне 4,5 м, відправте його в піч для відпалу, нагрійте до 360 градусів, тримайте в теплі протягом 2 годин і продовжуйте нагрівати до 580 градусів. , витримати в теплі протягом 18 годин, рівномірно процідити.
Третій етап — чистова прокатка: проміжна прокатка проходить точну обробку на чистовому прокатному стані, щоб її товщина відповідала заданим специфікаціям. У цьому процесі, контролюючи температуру охолоджувальної води на вході та виході, а також статичний тиск алюмінієвого матеріалу та статичний тиск алюмінієвого корпусу між прокатними швами, забезпечується напрямок кристалізації та розмір зерен матеріалу. досягти оптимального стану. Нарешті виходить алюмінієва пластина товщиною 1.5-3.5 мм.
Четвертий етап, охолодження та фінішна обробка: Готова катана алюмінієва пластина охолоджується для видалення залишкової теплової енергії та завершується для видалення поверхневих дефектів і задирок для забезпечення якості поверхні та точності розмірів алюмінієвої пластини.
П’ятий крок, перевірка якості: проведіть перевірку якості готової алюмінієвої пластини, включаючи перевірку розміру, перевірку якості поверхні, перевірку продуктивності тощо, щоб переконатися, що вона відповідає встановленим стандартам якості.
профіль компанії
GNEE – це велика компанія з 15-річним досвідом виробництва рулонів алюмінієвої фольги, яка знаходиться в авангарді світової індустрії виробництва алюмінієвої фольги. Як один із найбільших місцевих виробників алюмінієвої фольги, ми відомі своєю стабільною якістю продукції, глобальними продажами, прийнятними цінами та розгалуженою експортною мережею. Наша продукція експортується до Європи, Азії, Америки, Австралії та інших понад 100 країн, з клієнтами та дилерами для встановлення довгострокових стабільних відносин співпраці.
Популярні Мітки: харчова алюмінієва фольга для будинку, виробники харчової алюмінієвої фольги для будинку в Китаї, постачальники, фабрика